Blachy przetłaczane to materiał metalowy, który zyskuje coraz większą popularność w różnych branżach. Proces ich wytwarzania polega na tłoczeniu, które nadaje powierzchni określony kształt, wzór lub strukturę. Dobrze wykonany zabieg przetłoczenia łączy warstwy bez użycia dodatkowych elementów łączących. Ta technika znana jest również jako “nitowanie bez nitów”.
Rodzaje i parametry przetłoczeń
Producenci oferują różne typy przetłoczeń, które dostosowują do konkretnych zastosowań. Przetłoczenia okrągłe występują w trzech wariantach: Rsg w układzie prostym pod kątem 90°, Rsv w układzie mijanym pod kątem 60°, oraz Rsd w układzie diagonalnym pod kątem 45°. Podobnie kwadratowe przetłoczenia dostępne są w analogicznych układach – Qsg, Qsv i Qsd.
Średnice przetłoczeń okrągłych to standardowo 10, 15 lub 20 mm. Wymiary przetłoczeń kwadratowych wynoszą 10, 16 lub 20 mm. Wysokość przetłoczeń waha się od 0,2 do 0,8 mm. Konkretna wysokość zależy od rodzaju i grubości zastosowanego materiału.
Materiały i formaty
Blachy przetłaczane produkuje się z różnych materiałów. Stal zwykła może mieć grubość do 2,0 mm, podobnie jak stal ocynkowana i aluminium. Stal nierdzewna jest dostępna w grubości do 1,5 mm. Producenci oferują także blachy z stali kwasoodpornej, miedzi i mosiądzu.
Standardowe formaty to 1000×2000 mm, 1250×2500 mm oraz 1500×3000 mm. Możliwe jest również docięcie pod indywidualne zamówienie, co pozwala na dopasowanie do konkretnych projektów.
Wszechstronne zastosowania
Zastosowanie blach przetłaczanych jest bardzo szerokie. Służą jako wypełnienie balustrad, nadając im nowoczesny wygląd i jednocześnie zapewniając funkcjonalność. W budownictwie wykorzystuje się je jako elementy elewacji, które łączą walory estetyczne z praktycznymi.
Blachy te sprawdzają się także przy wykończeniu niecki basenowych, gdzie ich odporność na wilgoć ma szczególne znaczenie. Na antresolach stosuje się je jako podłogi, które wytrzymują duże obciążenia. Sufity podwieszane z blach przetłaczanych to rozwiązanie popularne w obiektach komercyjnych i przemysłowych.
Zalety procesu tłoczenia
Kształtowanie blach przy pomocy tłoczenia minimalizuje odpady technologiczne. Ta oszczędność materiału ma szczególne znaczenie w dużych zakładach produkcyjnych, gdzie każdy procent zaoszczędzonego surowca wpływa na koszty. Proces ten pozwala na precyzyjne formowanie bez konieczności skomplikowanych operacji wykrawania czy spawania.
Odporność i trwałość
Blachy przetłaczane charakteryzują się wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Podobnie jak inne rodzaje blach profilowanych, doskonale znoszą czynniki zewnętrzne. Deszcz, śnieg i wiatr nie wpływają negatywnie na ich właściwości. Ta odporność sprawia, że nadają się do zastosowań zewnętrznych przez wiele lat.
Zastosowanie przemysłowe
W przemyśle elementy powstałe w procesie tłoczenia służą do wytwarzania części do maszyn i urządzeń. Producenci wykorzystują je jako pojedyncze elementy konstrukcyjne oraz detale usprawniające działanie maszyn. Przemysł AGD często sięga po te rozwiązania ze względu na ich estetykę i funkcjonalność.
Branża spożywcza docenia łatwość utrzymania czystości i odporność na środki dezynfekujące. Przemysł lotniczy i samochodowy wykorzystuje lekkość i wytrzymałość tych materiałów. W przemyśle chemicznym sprawdzają się dzięki odporności na agresywne substancje, szczególnie gdy wykonane są ze stali kwasoodpornej.
Blachy przetłaczane łączą praktyczność z estetyką, oferując rozwiązania dla bardzo różnych branż i zastosowań.
